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方案简介

残友软件重磅布局线路板行业，正式向市场推出数字化工厂运营一体化解决方案产品《PCB数字化工厂运营平台》。该平台专业应用于PCB生产制造行业，致力于为业内企业实现 “数字化”运营模式提供一体化解决方案。

平台目前已实现工厂运营全流程覆盖与资源整合及协同管理，包含：CRM系统、报价系统、订单系统、全制程委外系统、工程设计系统、计划排程系统、生产系统、半制成委外系统、品控系统、出货系统、采购系统、仓储系统、报关系统、财务应收/应付系统、成本管控系统、变更系统。

方案功能
功能清单
流程清单
  • CRM
    • 市场推广
    • 潜在客户
    • 客户开发
    • 商机跟踪
    • 客户拜访
    • 客户访厂
    • 客户品质标准
    • 客户商务协议
    • 客户基价
    • 客服管理
    • 投诉管理
  • 报价管理
    • 公司基价
    • 行业基价
    • 客户基价
    • 加价项管理
    • 询价管理
    • 估算报价
    • 精准报价
    • 报价拼版
    • 价格核算
    • 调价管理
    • 报价单打印
  • 订单管理
    • 型号管理
    • 订单管理
    • 订单异常项校验
    • 订单异常项审批
    • 订单摆单
    • 交期/物料评审
    • 订单交期确认
    • 订单变更
    • 订单生产进度
    • 退货订单
    • 订单物料需求
  • 订单委外管理
    • 委外供应商
    • 委外基价
    • 委外订单管理
    • 外发采购管理
    • 委外收货
    • 委外入库
    • 委外转售物料
    • 委外对账
  • 工程设计
    • 部件设计
    • 阻抗设计
    • 压合设计
    • 拼版设计
    • 钻孔设计
    • 工艺流程设计
    • 工艺参数设计
    • 工具设计
    • 菲林制作设计
    • 设计资料附近
    • BOM设计
    • CAM制作
    • CAM审核
    • 全套制作
    • 全套审核
    • 问客管理
    • 合拼管理
    • 返工设计
    • 排程与生产管理
      • 计划排程
      • 投产设计/计算
      • 投产发放
      • 配料单管理
      • 作业单管理
      • 生产过数
      • WIP
      • 补料分析
      • 补料投产
      • 返工投产
    • 工序委外管理
      • 委外供应商
      • 委外基价
      • 工序委外采购
      • 委外收货
      • 委外入库
      • 委外对账
    • 品控管理
      • IQC检测
      • FQC检测
      • IPQC检测
      • 缺陷管理
      • 缺陷分析
      • 生产报废
    • 出货管理
      • 库存匹配分析
      • 出货计划
      • 装运指派
      • 出货单
      • 退货单管理
      • 退货审批
      • 内标签（打包）
      • 外标签（装箱）
    • 采购管理
      • 供应商管理
      • 供应商基价管理
      • 采购申请
      • 采购受理
      • 采购单审批
      • 采购收货
      • 采购入库
      • 交付单管理
      • 仓库申请采购
      • 部门申请采购
      • 合同采购
      • 采购扣款管理
      • 订单需求采购
      • FCS备料采购
      • 保养备料采购
      • 非常规物料采购
      • 库存管理
        • 物料标签管理
        • 入/出库管理
        • 库存盘点
        • 库存调拨
        • 安全库存
        • 退/换料管理
        • 换料管理
        • 线边仓管理
        • 报废管理
        • 转仓管理
        • 呆滞料管理
        • 物料返检
      • 财务应收管理
        • 应收对账管理
        • 应收发票
        • 收款核销
        • 账龄分析
        • 贷项管理
        • 应收凭证
        • 逾期客户锁定
        • 应收扣款
      • 财务应付管理
        • 应付对账管理
        • 应付发票
        • 请款管理
        • 请款审批
        • 付款计划管理
        • 付款审批
        • 付款核销
        • 借项管理
        • 付款凭证
        • 应付扣款
      • 变更管理（IECR&OECR）
        • 内部变更申请
        • 内部变更审批
        • 内部变更建档
        • 内部变更受理
        • 变更成效跟踪
        • 内部变更清版通知
        • 外部变更申请
        • 外部变更审批
        • 外部变更建档
        • 外部变更受理
        • 生产暂停/放行
        • 工具回收
        • 外部变更清版通知
      • 成本管理
        • 成本中心管理
        • 成本基准管理：物料基准、直接人工基准、制造费用基准、期间费用基准
        • 成本核算系统：数据归集、成本中心 成本核算、产品成本核算
        • 成本分析系统
        • 工具管理
          • 模具管理
          • 测试架管理
          • 菲林管理
          • 工具外发管理
        • 报关管理
          • 进口上货通知单
          • 进口报关单
          • 进口舱单
          • 进口物流单
          • 出口报关单
          • 出口舱单
          • 出口物流单
        • 权限管理
          • 用户管理
          • 角色管理
          • 权限管理
          • 功能权限
          • 数据权限
          • 字段权限
        • 业务辅助
          • 部门业务进展跟踪
          • 个人任务进展跟踪
          • 重要业务设置关注
          • 系统操作日志
          • 数据库操作日志
          • 短信预警
          • 邮件预警
          • 系统预警
          • APP/微信预计
          • 待办事项
          • 站内通信
          • 通知公告
          • 信息共享
        • 接口集成
          • 手机/PDA接口集成
          • MES系统接口集成
          • OA系统接口集成
          • 财务软件接口集成
          • HR系统接口集成
          行业现状与管理难题

          ① 下游客户对PCB生产企业要求越来越高，不能有效做到订单可视化（交期、品质），不能快速响应客户变化（变更），很难争取到客户信任，尤其是大客户。

          ② 关键业务环节/关键岗位流程未清晰定义，岗位人员基于个人经验或不规范的实践进行着作业与管理，导致运营过程无序、混乱。

          ③ 企业运营关键管控点识别不清、关键管控点审计难以执行；关键经营数据收集不上来或收集上来的数据不可靠，运营真实情况难以掌握，企业受控性存在风险。

          ④ 流程未完全贯通，工厂各层级/各部门间存在“血栓“或”盲区“，整体运营未能互联互通，上通下达，更缺少主动协同，影响了组织运营效率。

          ⑤ 核心竞争要素“Q、C、D”管控较为粗放，“人、机、料、法、环、测”全链路追溯落不下去，问题是否真的解决了，后续能否预防存在较多不确定性，更无法进行持续改进。

          ⑥ 经验法则管理为主，人才能力突出但组织能力沉淀不足，运营持续性、可复用性存在风险。

          焦点
          问题

          重点关注：订单可视化、运营有序、运营受控、跨部门协同、管理追溯、组织能力

          价值目标
          增加赢单能力
          订单可视化
          订单快速响应
          （交期、变更）
          大客户
          供应链系统对接
          销售赋能
          工厂运营可控
          全流程贯通
          数据驱动决策
          多组织协同
          审计和追溯
          增效降本
          自动化生产
          （生产效率/生产成本）
          数字化管理
          （运营效率/管理成本）
          沉淀组织能力
          达成路径
          • 三个建置方向
          • 七套核心工业数字化软件
          • 三个推进步骤
          数字化运营解码
          精益化
          组织如何利用人员、流程、技术从根本上改变业务绩效的彻底反思
          组织问题持续暴露、持续改进、持续固化，组织始终处于动态优化之中......
          自动化
          设备联机
          自动化生产
          自动化物流
          自动化仓储
          数字化
          数据连通，共享应用
          数据决策，量化管理
          流程贯通，协同运营
          组织能力，持续改进
          精益化的核心是让企业自改进、自动化的核心是让生产高效、数字化的核心是让企业受控。
          精益化是“大脑”、自动化是“身体”、数字化是“血液”和“神经”。三者结合：持续优化作业流程。
          方案架构
          • 方案蓝图
          • ERP/MES一体化贯通
          • 业务架构
          SRM ERP PDM QMS HR
          采购订单
          出入库单
          生产订单
          BOM/工艺
          质量结果
          质量达成
          绩效统计
          生产计划
          生产计划
          进度监控
          质量标准
          质检信息
          生产达成
          销售订单
          需求
          响应
          物料配送
          成品入库
          发货出库
          出货单
          反馈
          反馈
          指令
          活动视角
          数据
          数据
          控制
          数据
          控制
          改善
          计划
          检验
          执行
          管理视角
          资产视角
          人员 过程 库存 设备
          BI AI AR 虚拟工厂 虚拟制造
          供给侧 需求侧 工厂模型
          实例 抽象 / 数字化
          辅助排产
          APS
          生产指示
          MI
          质量管理
          IPQC
          绩效管理
          KPI
          原材料库
          管理
          WMS
          物流管理
          JIT/AGV
          生产管理
          MES
          开料 内层 压合 钻孔 外层
          在制品WIP
          成品库
          管理
          WMS
          营销管理
          CRM
          能源管理
          EMS
          设备管理
          TPM
          自动化控制
          EAP
          人员、设备、工艺、工具、环境
          供给侧数字化
          需求侧数字化
          模型分析，业务决策
          持续改进，沉淀组织能力
          方案特色
          特色亮点
          实施服务
          • 订单交付看板
            订单交付全过程可视化
          • 自动化报价
            快速准确报价
          • 异常流程覆盖
            响应内/外部变更
          • 销售过程管控
            销售赋能
            收拢资源
          • 全流程贯通
            协同运营
            消除“血栓”
          • 关键审计
            及时风控
          • 管理驾驶舱
            掌控全局
            预警风险
          • 生产可视化
            实物追溯
            掌控生产
            监控异常
          • 一体化采购
            保障生产
            降低库存
          • 专业工程设计能力集成与高效辅助设计
          • 业/财一体化
            业/财数据共享
          • 成本精算
            精细化成本核算与管控
          客户
          报价单
          系统报价
          快速/准确
          多报价单模板
          满足客户个性化需要
          标准/均摊/合并
          收取方式灵活支持销售打单
          客户
          基价
          客户 基价
          依据客户/产品类型/数量阶梯 确定报价基准
          客户 加价项
          不同客户，定义不同加价规则
          行业
          基价
          行业 基价
          依据行业/产品类型/数量阶梯 确定报价基准
          行业 加价项
          不同行业，定义不同加价规则
          公司
          成本基准
          公司成本基准（财务核算）
          标准定价体系
          财务确定公司成本基准
          依据公司成本基准，设定不同行业的行业基价+行业加价类型
          依据行业基价，设定具体客户的基价+客户加价类型
          在客户基价基础上，报价过程需录入PCB规格参数，系统自动核算报价结果，并支持按不同客户要求打印报价单
          变更工
          程资料
          过期版
          本返做
          变更
          数量
          变更
          交期
          变更
          单价
          变更交
          货地址
          拆单
          暂缓
          取消
          ......
          外部
          变更
          内层
          线路
          压板
          指示
          钻带
          锣带
          外层
          线路
          阻焊
          字符
          模具
          测试架
          涨缩补
          偿系数
          ......
          内部
          变更
          概念
          样板
          小批
          NPI
          大批
          销售
          客户开发
          报价
          下单
          出货
          订单外发
          出货记录
          订单物料需求
          工程设计任务单
          交期评审/订单投产任务单
          工程设计
          生产
          委外生产
          财务
          QA
          应对对账/销账
          委外完成返回产线
          工程设计（MI&CAM）
          排产
          生产
          工序外发
          工序委外生产
          全制程订委外生产
          应对对账/请款/付款
          产成品入库
          委外入库
          采购
          仓库
          变更
          物料编码
          采购需求
          供应商建档
          生产发料
          成品入库/出库
          内部变更
          请购
          采购
          物料入库/出库
          入库记录
          外部变更
          关键组织职能互联互通、协同运行
          报价与订单互联互通
          订单与工程互联互通
          订单与采购互联互通
          订单与生产互联互通
          订单与全制程委外互联互通
          订单与出货互联互通
          出货与成品仓互联互通
          请购/采购与生产发料互联互通
          工程与生产执行互联互通
          出货与应收对账互联互通
          采购与应付对账互联互通
          正向跟踪、逆向追溯
          销售审计
          客户关键信息完整性管控
          客户开发计划审批
          客户开发策略审批
          客户拜访关键过程管控
          客户访厂关键过程管控
          客户协议完整性管控
          报价审计
          成本基准联动管控
          基价基准联动管控
          报价结果系统核算
          单价毛利率审计
          历史报价比对
          同型号，不同客户报价比对
          个性化报价单打印
          订单审计
          禁止下单管控：预付款未付、信用额度超额、账龄超期等客户欠款行为管控
          订单费用审计：单价、额外费用（工程费、模具费、测试费、加急费、运费等）、MOV、免费条款、
          贸易条款等订单相关费用合规性审计
          交期评审
          后补PO出货审计
          录单防呆：重复下单、订单信息错误防错性审计
          出货审计
          PO后补管控
          拖欠尾款管控
          出货数量（订单数/备品数）管控
          成品库存量匹配
          料号匹配
          数量匹配
          先进先出管控
          客户装箱要求合规性管控（周期格式、周期、set/包、好板数、叉板数、有效期、叉位图等）
          工程审计
          工艺参数系统计算
          MI系统检验：工艺流程、工艺参数、工具参数的准确性检测（自动检测项目支持多达一百多项）
          工序参数关联物料规格，自动生成BOM清单
          采购审计
          物料编码审计：一致性、唯一性、完整性、一物一码
          物料规格参数化管理
          系统自动编码
          采购单价审计、采购比价
          物料分类设计
          采购需求及时汇总：订单物料需求、FCS备料需求、安全库存需求
          物料库存自动占用
          仓储审计
          物料有效期预警管控
          物料呆滞预警管控
          安全库存自动计算
          扫码收货：收货、入库、入卡位、超收管控、批次记录、自动入仓计数
          IQC管控
          扫码发料：发料匹配、先进先出管控、超期管控、呆滞管控、自动出仓扣数
          生产审计
          投产前管控：上游数据有效性、关联部门联动控制、错误投产行为、欠料、客户拖延提单风险、成产成本优化（合拼）
          投产数计算：投产数/补料数系统计算
          配料单/生产工单自动计算
          生产交期预警
          客户包装要求审计：系统打印小标签、系统扫码装箱、装箱异常审计与提醒
          工序委外定价审计
          财务审计
          应收系统对账：自动关联出货数据、退货数据、扣款数据、预付款数据
          应付系统对账：自动关联入库数据、退货数据、扣款数据、预付款数据
          延迟对账明细设置，下月自动提醒，不遗漏每一笔账款
          账龄逾期、客户欠款管控（锁定客户，禁止下单）
          对账核销闭环
          变更审计
          变更状态控制
          变更影响评估
          变更成本计算
          变更方案制定与执行
          变更后上下游数据一致性维护
          工程阶段 下单阶段 采购阶段 仓库阶段 生产阶段
          BOM
          • 确定物料清单与单位用量
          订单
          FCS
          • 确定订单数量
          • 确定FCS备料数量
          安全库存
          MRP
          采购
          • 依据BOM、订单量、FCS量，汇总生成订单生产用料MRP
          • 依据安全库存阈值，汇总生产安全库存MRP
          收货/入库
          出库
          • 手机扫码，批次收货
          • 手机扫码，先进先出控制
          • 防超期预警
          • 防呆滞预警
          配料单
          生产使用
          • 按订单申请用量领用不得领用其它物料，不同超量领用物料
          • 物料实际用量跟踪
          阻抗
          设计
          压合
          设计
          拼版
          设计
          工艺流
          程设计
          工序参
          数设计
          钻锣刀
          设计
          BOM
          设计
          菲林
          制作
          工程
          设计
          阻抗设计
          压合设计
          拼版设计
          工艺路线
          应收对账单
          应付对账单
          一体化应收对账要素
          出货数据
          退货数据
          客户取消订单成本
          客户扣款数据
          客户预付款数据
          一体化应付对账要素
          采购入库记录
          采购退货记录
          采购扣款记录
          预付款数据
          物料
          （主料、辅料）
          直接人工
          制造费用
          （固定/变动）
          管理费用
          财务费用
          销售费用
          直接成本
          间接成本
          生产成本
          （产品成本）
          经营费用
          （期间费用）
          总成本
          成功案例
          • 深圳市深联电路有限公司
          • 赣州市深联电路有限公司
          • 珠海市深联电路有限公司
          • 福建舟拓集团
          • 江苏联坤电子科技有限公司
          • 综合效能提升30%
          • 综合减员10%
          • 供应链各业务环节衔接与支持更加顺畅，大大缩减了组织内耗
          • 一套完整的组织能力通过系统固化了下来，组织在此基础上进行
            持续改进，持续提升效能
          • 以系统为载体，快速进行组织能力复制
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