“残友PCB数字化工厂运营平台”

能带来哪些增值价值？

     残友软件公司进入PCB行业提供服务已6年有余，过去六年多的时间里，我们一直关注着PCB行业的发展趋势。当前行业内不少企业正在探索数字化、自动化、智能化转型，那么这些信息技术、数字技术到底能够给PCB企业带来哪些价值，或者PCB企业的哪些方面的需要是这些信息技术可以提供支持的，这个问题是这些年我们在反复思考、研究和实践的领域，过程中有一些心得积累，比如有几个方面焦点问题是PCB企业在企业运营方面比较关注或有困扰的：1.组织能力的沉淀不足的问题，2.工厂运营无序或不受控的问题，3.多组织的协同不畅的问题，4. 管理追溯落不下去的问题，5.订单交付进展模糊不清，不能可视化，客户响应速度慢的问题。详细如下：

焦点问题 1  组织能力的沉淀不足的问题

不少PCB企业的日常运营管理是“经验法则”管理，人才能力突出，但组织能力沉淀不足，运营的可持续性、可复用性存在风险。前些年，在企业核心部门、核心岗位人员都比较稳定时，基本上靠关键人才能力可以把工作出色完成，组织运营也能比较有序，但近些年来随着大环境的变化，出现了招工难、用工成本高、人才流动频繁这样的一些新情况，给组织的有序运营带来了风险，当下组织能力建设这个问题就比较突出了，随着企业的规模化发展，我们很多的关键岗位、关键领域所需的核心能力是保留在了个人层面，还是已经沉淀到组织层面了，这是我们认为当前PCB企业要去重点审视和考虑的。

焦点问题 2  工厂运营无序或不受控的问题

PCB企业日常运营过程中，企业的经营数据能否收集上来或者收集上来的数据到底可不可靠（准确、实时、完整、连贯、可追溯），企业的经营决策是凭着经验直觉，还是有准确的数据支撑；企业各项运营工作是否都有清晰明确的流程，关键流程环节，关键控制点上是否实施了审计。这个是第二个方面PCB企业正面临的有代表性的焦点问题。

焦点问题3 多组织的协同不畅的问题

过往与业内人士交流时，有PCB企业的管理者这样讲：“工厂里不需要太多的管理，一个人端着一杯茶，工厂里上上下下走一圈，基本上就知道工厂健不健康，哪里有问题，就可以当场解决掉……” 当然企业小的话，这样管理或许可以，但是当企业大了、部门多了之后，不管是横向的不同部门之间，还是纵向的不同层级之间，就不是一个老板端着一杯茶转一圈可以解决的问题了。我们见到不少PCB企业所谓的管理低效，其实就在于它的组织协同能力达不到，跨职能流程未完全贯通，工厂各层级/各部门间存在较多“血栓”和“盲区”，导致整体运营不能互联互通，不能上通下达，从而影响了组织运营效率。

焦点问题4  管理追溯落不下去的问题

大多PCB企业都在围绕“QCD”做管理改进，但“QCD”的改进是粗放进行的，还是精细进行的，这里面存在着问题。企业进行“QCD”改进的时候要进行度量分析，之后根据度量分析结果，要追溯到“人、机、料、法、环”等关键要素上加以改善或预防，但不少PCB企业进行管理追溯执行时，发现追溯不下去，无法定位到问题根本原因，导致问题在重复出现，已经发现的问题到底有没有改善、已经改善的问题后面会不会再出现，没人说的不清楚。

焦点问题5 订单可视化不足，客户响应速度迟缓
这一部分是销售、前端服务人员及PCB企业的客户更为关注的问题。市场的大环境发生着巨大变化，PCB行业简单赚钱的时代已经过去，下游客户对上游的这些PCB生产工厂的要求会越来越高。不管PCB工厂做的多大，大到几十亿、上百亿，放到整个电子产业链上来看，它也只是产业链上的一环，对于PCB的下游客户来讲，他给到PCB工厂的订单，订单交期、品质是否可靠、能否可视，他需要做一些市场策略调整的时候，PCB工厂能否快速的响应他，这些是PCB企业的下游客户非常关注的，PCB工厂能做到与不能做到，直接影响到去下游客户拿单的时候，能不能有一个加分项。

以上是残友团队在过去五六年一边服务客户，一边思考可能PCB企业在哪些方面有焦虑、有突出问题，然后这些问题可能与我们的实施服务、与残友的这套“PCB数字化工厂运营平台”有结合点的一些地方。这些问题在“残友PCB数字化运营平台”的有效应用的情况下，是可以获得一定改善、产生一些增值价值的：

01

通过“PCB数字化工厂运营平台”的有效应用，可以实现订单可视化（交期、品质、生产过程等）、可以快速响应客户要求及变化，这些实现之后，对于PCB企业去市场拿单的时候，是能增加销售竞争力的。

02

通过“PCB数字化工厂运营平台”的有效应用，实现工厂运营全流程电子化覆盖、资源整合共享应用及组织协同管理；工厂管理决策由原来的经验决策转变为数据驱动决策；工厂各部门、各层级实现跨职能协同运作；关键事项、关键管控点能够通过系统来实现审计；管理过程、生产过程可以实现精准追溯。这几项打通之后能有效实现工厂运营整体有序、受控。

03

现在PCB企业在追“自动化”，追“工业4.0”，这些肯定是有价值保障的，也是未来制造业的发展趋势，但“自动化”、“工业4.0”的目标不是凭空达成的，万丈高楼平地起，智能制造需要企业首先具备坚实的信息化、数字化基础。这一部分，在残友的“PCB数字化工厂运营平台”的有效应用下，可以实现这样的一个基础，为未来扩充到工业4.0，实现无人工厂提供扩展支持

04

从长远的角度，PCB企业应该重点关注的就是自己的“组织记忆体”问题，对于个人，我们经常在讲吃一堑长一智，对于企业来讲，也要求要能够吃一堑长一智，企业发展过程中总会踩一些坑，不管是效率方面的，还是质量方面的，那么这些问题解决了之后，这些问题的解决经验有没有沉淀下来，通过什么沉淀下来，就像人一样，突然在某个地方受到一个磨难之后，后面就会记住这个事，下次就可以避免遭遇同样的磨难，组织也一样，这就是刚才提到的组织的记忆体问题，残友的这套“PCB数字化工厂运营平台”就可以充当组织记忆体这样的一个角色。组织运营过程中它的流程、它的管控规则、它的过去的经验教训都可以转化成系统规则沉淀下来，沉淀下来之后、记忆下来之后，在后面的发展过程中，它可以持续的积累优化、持续的调整和预防未来的风险，这个是需要有个记忆体的支撑才可以完成的。

残友软件

产品信息

残友软件2020年初，正式向市场推出PCB数字化工厂运营一体化解决方案产品《PCB数字化工厂运营平台》。该平台专业应用于PCB生产制造行业，致力于为业内企业实现 “数字化”运营模式提供一体化解决方案。残友《PCB数字化工厂运营平台》目前已实现工厂运营全流程电子化覆盖、资源整合共享应用及组织协同管理，包含：CRM系统、报价系统、订单系统、全制程委外系统、工程设计系统、计划排程系统、生产系统、半制成委外系统、品控系统、出货系统、采购系统、仓储系统、报关系统、财务应收/应付系统、成本管控系统、变更系统等组织运营支撑系统。

行业重点案例：深圳市深联电路有限公司、赣州市深联电路有限公司（G1、G2、G3）、珠海市深联电路有限公司、舟拓电路科技有限公司、江苏联坤电子科技有限公司……